فاکتورهای ضروری بری انتخاب یک دیسک برشیِ بهینه
برای اینکه به بیشترین بازدهی برسید، دیسک شما باید با دستگاه تان کاملا متناسب باشد. دراینجا به طور خلاصه بیان میکنیم که به هنگام انتخاب یک دیسک برشی باید دنبال چه چیزهایی باشید و اینکه دیسکهای برشی در کجا باهم تفاوت دارند.
تناسب صحیحِ دیسک و دستگاه
برای دستگاههایی که توان پایین دارند:
یک دیسک نرمتر انتخاب کنید. پیوند نرمتر موجود در این دیسکها باعث میشود تا سنگدانه های ساینده جدید رها شوند.
- مشخصه دیسکهای نرم عبارتست از برش سریع.
ماشینهایی که توان پایین دارند درواقع از قدریت لازم برای رهاسازیِ سنگدانه های سایشی جدید در دیسکهای سخت برخوردار نیستند. نتیجهتوانایی برش ازبین میرود و دیسک کند میشود.
برای دستگاههایی که توان بالا دارند:
یک دیسک سخت از خط تولیدهای “ابزار هوشمند، تاپ لاین یا پرولاین” این شرکت را انتخاب کنید.
- عمر بسیار طولانی و توانایی برش در دستگاههای کارامد.
استفاده از دیسکهای نرم در دستگاههای کارامد باعث که پیوند به سرعت تجزیه شود. نتیجه: طول عمر دیسک به طور قابل توجهی کاهش میابد.
کسب عملکرد
دیسکها از طریق زیر به عملکرد خود دست پیدا میکنند: کاتالوگ
حداکثر سرعت کار
حداکثر سرعت تراشکاری در هر ابزار تراشکاری را برحسب m/s نشان داده ایم: جدول
Speed Guide
V[m/sec] | ۵۰ | ۶۳ | ۸۰ | ۱۰۰ |
d1[mm] | rpm | |||
۳۰ | ۳۱۸۳۰ | ۴۰۱۰۵ | ۵۰۹۰۰ | ۶۳۶۶۰ |
۴۰ | ۲۳۸۷۰ | ۳۰۰۸۰ | ۳۸۲۰۰ | ۴۷۷۵۰ |
۵۰ | ۱۹۱۰۰ | ۲۴۰۶۰ | ۳۰۵۶۰ | ۳۸۲۰۰ |
۶۵ | ۱۴۶۹۰ | ۱۸۵۱۰ | ۲۳۵۰۰ | ۲۹۳۸۰ |
۷۵ | ۱۲۵۶۵ | ۱۵۸۳۰ | ۲۰۱۰۰ | ۲۵۱۳۰ |
۱۰۰ | ۹۵۵۰ | ۱۲۰۳۰ | ۱۵۲۸۰ | ۱۹۱۰۰ |
۱۱۰ | ۸۶۸۰ | ۱۰۹۴۰ | ۱۳۸۹۰ | ۱۷۳۶۰ |
۱۱۵ | ۸۳۰۰ | ۱۰۴۶۰ | ۱۳۲۸۵ | ۱۶۶۱۰ |
۱۲۵ | ۷۶۴۰ | ۹۶۳۰ | ۱۲۲۰۰ | ۱۵۲۸۰ |
۱۵۰ | ۶۳۷۰ | ۸۰۲۰ | ۱۰۱۸۵ | ۱۲۷۳۰ |
۱۸۰ | ۵۳۱۰ | ۶۶۸۵ | ۸۶۰۰ | ۱۰۶۱۰ |
۲۰۰ | ۴۷۷۵ | ۶۰۱۵ | ۷۶۴۰ | ۹۵۵۰ |
۲۳۰ | ۴۱۵۰ | ۵۲۳۰ | ۶۶۰۰ | ۸۳۰۰ |
۲۵۰ | ۳۸۲۰ | ۴۸۱۰ | ۶۱۱۰ | ۷۶۴۰ |
۳۰۰ | ۳۱۸۰ | ۴۰۱۰ | ۵۱۰۰ | ۶۳۶۵ |
۳۵۰ | ۲۷۳۰ | ۳۴۴۰ | ۴۳۶۵ | ۵۴۶۰ |
۴۰۰ | ۲۳۸۰ | ۳۰۱۰ | ۳۸۲۰ | ۴۷۷۵ |
۴۵۰ | ۲۱۲۰ | ۲۶۷۵ | ۳۳۹۵ | ۴۲۴۵ |
۵۰۰ | ۱۹۱۰ | ۲۴۰۵ | ۳۰۶۰ | ۳۸۲۰ |
۶۰۰ | ۱۵۹۰ | ۲۰۰۵ | ۲۵۵۰ | ۳۱۸۰ |